След епидемията, заводът за стоманени тръби се надява да подобри ефективността на предприятието, не само чрез избор на група високоефективни производствени линии, но и чрез намаляване на производствените разходи поради някои операции, които ще игнорираме. Нека накратко го обсъдим от два аспекта. Това е и въпрос, който е широко обсъждан в индустрията.
Има много видове продукти и сложни, високи управленски разходи.
Продуктите на компанията са богати и разнообразни и често могат да поддържат производството на стоманени тръби с различни диаметри и дебелини. Това е било първоначално, за да се отговори на нуждите на повече клиенти и да се получат поръчки в по-голям мащаб. С нарастването на конкуренцията на пазара обаче, „екстензивният“ производствен режим също започна да се променя. Всеки път, когато спецификацията на произвежданата стоманена тръба се коригира, това означава, че ролката трябва да се смени и регулира отново, а разходите за време, направени в тази част, са огромни. Допълнителните разходи не са лесни за споделяне с клиентите и в крайна сметка могат да бъдат поети само от самата фабрика. През трите години след новата епидемия от коронавирус ще открием, че условията на работа на компаниите за заварени тръби със сложни видове заварени тръби са по-трудни, докато компаниите за заварени тръби, които се фокусират върху определена област, могат да запазят инерцията си. Тъй като са специализирани в заварени тръби с различни спецификации, разходите за управление са ниски, а конкурентоспособността е по-висока.
Досега ZTZG е разработилависокоскоростна производствена линия, която не сменя формите по цялата линияи го е управлявал успешно. Реши проблемите с високите разходи за труд и високите разходи за управление за местните клиенти.
Недостатъчно проучване на машините от страна на операторите
Операторите на производствената линия за заварени тръби не са проучили достатъчно задълбочено машината за заварени тръби. Операторите често настройват машините за заваряване на тръби въз основа на предишен опит и приемат, че машината просто трябва да работи. Например, тръби с различни спецификации използват един параметър, игнорирайки факта, че някои заварени тръби могат да бъдат произведени по-бързо. Друг аспект е, че когато има проблем с качеството на заварената тръба, той подсъзнателно се счита за проблем с машината. В тази връзка операторът ще чака производителят да я поправи, вместо да се опита да го реши чрез коригиране на процеса, което губи много време и увеличава разходите за управление. Ако имате подобни проблеми, може би е добре да вземете предвид тези два аспекта.
Време на публикуване: 18 март 2023 г.
