Тръбопроводната машина ERW се състои от няколко основни компонента, които работят безпроблемно заедно за производството на висококачествени тръби:
- **Размотачка:** Това устройство подава стоманената намотка в тръбопровода, което позволява непрекъснато производство без прекъсвания.
- **Машина за изравняване:** Осигурява, че стоманената лента е плоска и равномерна, преди да влезе в секцията за заваряване, като минимизира деформациите по време на процеса на формоване.
- **Срязване и челно заваряване:** Отрязва краищата на стоманената лента, за да ги подготви за заваряване. Челно заваръчният апарат съединява краищата заедно с помощта на високочестотно електрическо съпротивително заваряване.
- **Акумулатор:** Контролира опъването на лентата и поддържа постоянно подаване на материал към формовъчната и оразмеряваща мелница, осигурявайки гладко и непрекъснато производство на тръби.
- **Формовъчна и оразмеряваща машина:** Оформя заварената лента в желания диаметър на тръбата и дебелина на стената. Тази секция включва множество стойки от ролки, които постепенно оформят цилиндричната форма на тръбата.
- **Летящо отрязване:** Отрязва тръбата до определената дължина, когато тя излиза от мелницата. Летящото отрязване работи с високи скорости, за да осигури прецизно рязане, без да се прави компромис с производствената ефективност.
- **Опаковъчна машина:** Опакова готовите тръби за съхранение и транспортиране, като ги предпазва от повреди и гарантира, че ще достигнат до клиентите в оптимално състояние.
Всеки компонент играе ключова роля в производствения процес на ERW тръби, допринасяйки за ефективността, прецизността и качеството на крайния продукт. Съвременните ERW тръбопроводи включват усъвършенствани системи за автоматизация и контрол, за да оптимизират производствения капацитет и да сведат до минимум времето на престой, като по този начин повишават цялостната оперативна ефективност.
Време на публикуване: 01.08.2024 г.
